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CBN砂輪的磨切凸輪

來源：江西玉寶鉆石工具發布時間：2018-10-10 點擊量：2215

正如許多現代精密加工一樣，凸砂輪磨切也是一個高技術的復雜的問題。新一代凸輪設計的異形曲面使得磨切過程中砂輪與工件的接觸區域變大，極易發生燒傷。想要成功的磨切這類凸輪，不僅需要選擇合適的磨床和砂輪，還需要很好的了解磨切過程中所有相關環節，我們稱此為“系統方法”磨切。

CBN砂輪

系統方法磨切凸輪，最好是選擇陶瓷結合劑CBN砂輪。這種砂輪在加工復雜形面工件時，型面保持性能好。選用的砂輪磨料層厚度為0.63cm，最佳砂輪速度為43.2～61m/s。其他需要考慮的重要磨切參數是砂輪的磨料粒度和濃度。可根據工件材質參考砂輪制造商提供的數據來選擇砂輪。
磨床：CBN砂輪磨切凸輪時對機床的要求是：精密、高剛性、無振動，砂輪平衡性能好，有合適的冷卻系統以使高速磨切時磨切溫度不致過高，還要有精確到2.54μm的修整進給增量。
普通磨床改裝后使用CBN砂輪往往造價比較高，且難以操作。
冷卻液：由于凸輪的特殊的形狀，使得凸輪與砂輪之間接觸弧較長，配合嚴密，因此冷卻液必須能夠直接送至這一區域，以防止燒傷。建議冷卻液流速與砂輪速度相等，以使冷卻液連續不斷地送至磨切區。這樣可以有效的防止燒傷。
若磨切中出現火花，原因可能是磨切液噴嘴位置不合適，或冷卻液的流出方向設計不正確，另一原因是砂輪的材料磨切率設定的過高。
CBN砂輪磨切凸輪可用多種冷卻液，使用油類液時砂輪壽命最長，但需要專門的裝置，如油霧收集器以及專門的軟管。此外，油類的氣味難聞。如果選用可溶性磨切液，其中應含油，此時最應注意的還是噴液嘴的位置和冷卻液的流出方向。

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