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高速樹脂CBN砂輪和金剛石砂輪的對比

來源：江西玉寶鉆石工具發布時間：2018-11-07 點擊量：4869

在砂輪制造過程中，高速樹脂CBN砂輪采用低溫結合劑，燒成溫度在900℃左右，而金剛石砂輪燒成溫度在1300℃，同等重量的砂輪可節約能源消耗近一半。如此算來，加工同等數量的工件，在砂輪制造過程中的能源消耗，普通金剛石砂輪是高速樹脂CBN砂輪的100倍以上。

樹脂砂輪

1.高速樹脂CBN砂輪單片原材料消耗僅為金剛石砂輪的1/56；而加工相同工件高速樹脂CBN砂輪原材料制造的能源消耗僅為樹脂結合劑金剛石砂輪的1/47，而且高速樹脂CBN砂輪是低溫燒成，在制造過程中更為節能，因此，使用高速樹脂CBN砂輪不僅能夠有效地減少原材料的消耗，而且能顯著地節約能源。
2.由于高速CBN砂輪的磨料消耗極少，產生磨削產物也極少，使用高速CBN砂輪加工所產生的金屬磨料可以直接回收利用；而加工相同的工件數量，使用金剛石砂輪進行加工，剛玉磨料消耗是高速CBN砂輪的400余倍，其磨削殘留物大量殘留于磨料中，使得磨料的回收利用極為困難，實際生產中作為廢棄物處理，對環境保護極為不利。
3.用高速CBN砂輪可以減少加工工序，縮短生產周期，降低生產成本。
4.由于高速CBN砂輪耐用度較高，修整頻次很低，而金剛石砂輪修整頻次是高速CBN砂輪的100倍左右。因此，使用高速CBN砂輪可以極大地減少砂輪修整次數，使得砂輪修整中所產生的粉塵污染大幅降低。
高速CBN具有高效率、高精度、低磨削成本、低環境污染等優勢，代表了今后磨具產品發展的方向，是實現綠色加工目標的有效手段。

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