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東莞刀具行業樹脂砂輪定制加工
來源: 發布時間:2020-01-28 點擊量:647
刀具行業樹脂砂輪陶瓷結合劑砂輪的磨削效率高,形狀保持性好,耐用度高,易于修整,砂輪使用壽命長,并因陶瓷結合劑本身有良好的化學穩定性,耐熱、耐油、耐酸堿的侵蝕,刀具行業樹脂砂輪可適應各種磨削液,磨削成本低,因而目前已成為高效、高精度磨削的首選磨具
金剛石磨粒與填料混合 ,填料為球形顆粒 ,表面光滑,把混合過的金剛石磨粒和填料置于基體表面上 , 然后用金屬結合劑粘結 ,被粘的磨料層與填料層厚度不超過金剛石磨粒高度的 1/2;然后用刷子把填料刷掉
刀具行業樹脂砂輪可實現在線修整,易于保證砂輪的磨削精度,修整后的砂輪磨削力小,整形精度高、且整形和修銳可同時完成,刀具行業樹脂砂輪但整形速度較慢且電火花放電修整金剛石砂輪會因為放電溫度過高使磨粒的性能發生改變,有效控制砂輪表面的溫度是電火花修整金剛石砂輪的關鍵
陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點,與普通剛玉、碳化硅砂輪相比,它的磨削力強,磨削時溫度比較低,砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時砂輪的形狀保持性好,磨出工件的精度高;砂輪內有較多的氣孔,磨削時有利于排屑和散熱
刀具行業樹脂砂輪是用以磨削、研磨和拋光的工具。大部分的磨具是用磨料加上結合劑制成的人造磨具,也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。刀具行業樹脂砂輪除在機械制造和其他金屬加工工業中被廣泛采用外,還用于糧食加工、造紙工業和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工
這種發明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規定的濃度 。 這種制造方法的缺點是填料的去除比較復雜,要求專門的一套方法。此外 ,在除去鹽顆粒時會產生鹽溶液 ,去除玻璃球時必須使用強酸,這些對生態環境都不利
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