內孔研磨樹脂砂輪高速、超高速磨削占據著無可爭議主導地位。電鍍金剛石砂輪存缺陷：鍍層金屬與基體及磨料結合面上并不存牢固化學冶金結合，內孔研磨樹脂砂輪磨料實際上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負荷較重高效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導致整體失效

在挑選填料時要求填料必須表面光滑，形狀規整 ，這種要求大大限制了填料的入選性。 本發明的任務是既要簡化電鍍金剛石砂輪的制作方法 ，又能調節砂輪工作表面上金剛石的濃度 。

內孔研磨樹脂砂輪修整方法相比，軟彈性修整法更適用于修整金屬結合劑金剛石微粉砂輪，因為金屬結合劑金剛石微粉砂輪既有金屬的塑性，又有很高的硬度，內孔研磨樹脂砂輪所以修整難度相當大，主要表現在：修整工具表面磨粒很快被磨損，其次是修整工的容屑空間容易堵塞使修整無法繼續

這種發明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規定的濃度 。 這種制造方法的缺點是填料的去除比較復雜，要求專門的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時會產生鹽溶液 ，去除玻璃球時必須使用強酸，這些對生態環境都不利

內孔研磨樹脂砂輪在使用過程中，當磨粒磨鈍時，由于磨粒自身部分碎裂或結合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現新的切削刃口，內孔研磨樹脂砂輪或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時間內能保持切削性能。磨具的這種自銳性，是磨具與一般刀具相比突出的特點

金剛石磨粒與填料混合 ，填料為球形顆粒 ，表面光滑，把混合過的金剛石磨粒和填料置于基體表面上 ， 然后用金屬結合劑粘結 ，被粘的磨料層與填料層厚度不超過金剛石磨粒高度的 1/2；然后用刷子把填料刷掉